气力输送系统特点：1、输送的物料是散装的，因而不需要包装和卸袋操作效率高，费用低；2、设备简单，占地面和小，甚至可以充分利用空间，设备的投资和维护费用少；3、输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，还可实现无人管理的全自动化，因此需要的人工费用少；4、输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易;5、输送管道能够灵活地布置，从而使工厂设备的配置更合理化；6、能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量；7、在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应8、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距操纵。气力输送的分类：气力输送如果按照物料和气体在管道中两相流动的特征来分，可以分为稀释流输送、密集流输送和间断流输送三类
JSB低压连续输送泵是我公司在总结了国外螺旋泵的基础上和射流技术相结合开发出的新一代产品。整个泵体由旋转螺旋、传动轴、圆筒体、止回阀、混合室、射流器、组成。在运行过程中加强了锁气能力，减小了输送泵的功率，降低了设备工作压力，减少了磨损。使运行维护综合成本降低。
用途及特点:
该设备广泛应用于电厂脱硫、石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉。不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。
使用条件:
该泵运行方式:连续式、间断式。气源压力适应性广，工作压力为0.015-0.15Mpa，视输送距离及输送量而定。输送距离＜300m，高度＜32m，温度-20℃-150℃，输送风量、压力与输送管道大小，亦随输送能力与输送距离不同而变。
水泥、生料粉、粉煤灰、矿渣粉、煤粉、干排电石渣粉、有机硅粉等粉状物料的长距离输送，采用气力输送设备是国内外通常的最佳选择，其优点是：工艺布置灵活，不受场地限制，管道密闭输送不受气候影响，无扬尘利于环保。与机械输送相比，也有不足之处，主要是管道磨损严重，特别是输送磨蚀性大的粉煤灰或矿渣粉时，设计不合理的话，管道寿命不足一年，弯头磨损更快，寿命不足一个月。通常企业采用管壁加厚，弯头内贴陶瓷等被动措施。管道磨损的原因主要有四点：（1）流速。与空气混合的物料在管道内的流速愈高，对管壁的冲刷磨损愈大。（2）混合比。物料与空气的混合比愈低，磨损愈严重。（3）物料性质。物料的磨蚀性愈大，磨损愈严重。（4）管径和风量的选择。如果选择不当，磨损呈级数倍增大。因此，增加管壁厚度不是解决磨损问题的根本方法。 |
